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    超高分子量聚乙烯有極好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學藥品性，耐熱性優于一般PE。可廣泛應用于對抗沖擊、耐磨、耐腐蝕、不粘附、低噪音，以及衛生要求較高的工業礦業領域，并大大降低設備的運營成本和維護費用，提高綜合經濟效益。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE)板材具體介紹：

    1、高耐磨性：超高分子量聚乙烯最引人注目的一個性能是它具有極高耐磨性，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。 　　

    2、極高的抗沖擊性能：超高分子量聚乙烯的抗沖強度和它的分子量有關，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強度增高，在200萬左右達到一峰值，這時峰后，分子量 再升高沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區因而可以吸收較大的沖擊能量。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下，仍有很譏的抗沖擊性能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能 保持較好的耐沖擊性能，這種優異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應用擴展到低溫工程領域。 　　

    3、很低的磨擦系數：超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節能效果。 　　

    4、良好的耐化學腐蝕性：超高分子量聚乙具有良的耐化學腐蝕特性，除濃硝酸、濃硫酸外，它在所有的堿液、酸液中都不會受腐蝕，并且可在溫度(80oC的濃鹽酸中應用，在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是穩定的，它對水、液體洗滌也很穩定。)但是，超高分子量聚乙烯在芳香料或鹵代料化合物中(特別是在溫度較高的狀況下)極易溶脹，因此，應用時要特別注意。 　　

    5、很低吸水性：超高分子量聚乙烯吸水率很低，它幾乎是不吸水，在水中不膨脹，比尼龍的吸水性小得多。 　　

    6、熱學性能：按ASTM(負荷4.6kg/cm2)方法的測定，熱變形溫度為85oC,在較小的負荷下，使用溫度可達90oC，在特殊情況下，允許在更高的溫 度下使用，由于超高分子量聚乙烯是一種韌性極好的材料，因而它的耐低性能也非常優異，在-269oC低溫下，仍具有一定的延展性，而沒有脆裂跡象。 

    7、電性能：超高分子量聚乙烯在很寬的溫度范圍內，都具有很優良的電性能，它的體積電阻達10-18CM，擊穿電壓達50KV/mm,介電常數2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內，它的電性能變化極小。在耐熱溫度范圍內，很適宜用作電氣工程的結構材料和紙廠的材料。 　　

    8、無毒性超高分子量聚乙烯無味、無毒、無臭，本身無腐蝕性，具有生理循性和生理適應性。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE)板材的這些特性，特別是耐磨、抗沖擊性、自潤滑性能，在工程塑料中都是最好的。

產品尺寸：

    厚度：8-300mm

    尺寸：1.5*3.1m 1.28*6m 2.4*4.2m 1*2m 1.5*7m

    密度：0.983

    顏色：按客戶要求

聚乙烯PE板材、UHMW-PE板材基本參數：

    外觀：光潔 平整 

    材質：聚乙烯 

聚乙烯PE板材、UHMW-PE板材技術參數：

    斷裂伸長率：400 ﹪ 

    厚度：3-800 mm 

    拉伸強度：36 mPa 

    密度：0.93-1 g/cm3 

    熱變形溫度：88 ℃ 

    沖擊強度：170 kJ/㎡ 

    長度：2000-7000 mm 

    寬：1000-2400 mm 

應用領域

    運輸機械：導軌、傳送帶、傳送裝置滑塊座、固定板、流水生產線計時星輪

    食品機械：星形輪、送瓶計數螺桿、灌裝機軸承、抓瓶機零件、墊圈導銷、氣缸、齒輪、輥筒、鏈輪手柄

    造紙機械：吸水箱蓋板、偏導輪、刮刀、軸承、葉嘴、過濾器、儲油器、防磨條、毛氈清掃機

    紡織機械：開幅機、減振器擋板、連接器、曲軸連桿、打梭棒、掃花針、偏桿軸承、擺動后梁

    建筑機械農業機械：推土機推上板料里、自卸卡車廂內料、拖拉機梨刀內襯

    化工機械：閥體、泵體、墊圈、過濾器、齒輪、螺母、密封環、噴嘴、旋塞、軸套、波紋管

    港口機械船舶機械：船舶部件、橋吊用邊托輥、耐磨塊等零配件

    一般機械：各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動板、離合器、導向體、制動器、鉸鏈、彈性聯軸節、輥筒、托輪、緊固件、升降臺滑動部件

    染色修飾：浸染機軸承、刮刀、滑動板、襯墊、密封件、拉幅導盤

    文體用品：浸雪襯里、動力雪橇、溜冰場鋪面、冰場保護架

    醫療用品：矩形外料零件、人工關節、假肢等

    其    它：冷凍機械、原子能發電站的遮蔽板、電鍍零件、超低溫機械等。