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廠家分享復合陶瓷襯板精加工工藝應該如何更好？

目前，復合陶瓷襯板材料在市場上相當普遍，這種材料應用了氧化鋁的化學性質，但它沒有將氧化鋁與陶瓷結合起來。與其他具有相同工藝路線的不同材料相比，這種復合陶瓷襯板材料在導熱性和延展性方面有很大的優勢。為了提高產品的加工精度，大多數復合陶瓷襯板材料在燒結后需要進一步加工，以獲得更高的表面光潔度。但復合陶瓷襯板畢竟不是普通材料，它的精加工工藝應該如何更好？
由于復合陶瓷襯板材料的硬度較高，需要用碳化硅、B4C或金剛石鉆頭等更硬的研磨拋光磚材料來完成，在加工過程中應預先提高復合陶瓷襯板材料的表面潤滑性。
在復合陶瓷襯板材料的精加工中，比較常見的方法是從粗到細的磨料分步研磨，然后在外拋光中，拋光可以選擇小于1μ的微米氧化鋁微粉或金剛石鉆膏進行磨削和拋光，當然激光加工和超聲波加工也可以達到復合陶瓷襯板的研磨和拋光目的。
這是為了提高復合陶瓷襯板的表面光潔度，進而提高復合陶瓷襯板的機械強度，即復合陶瓷襯板的強化技術。實際上，復合陶瓷襯板的外觀采用了電子射線真空涂層、濺射真空涂層或化學蒸汽蒸發鍍等先進技術，從而使復合陶瓷襯板得以增韌。
這些方法可在復合陶瓷襯板表面涂覆一層硅復合膜，只有加熱1200℃~1580℃，才能使復合陶瓷襯板增韌，在此基礎上可大大提高增強復合陶瓷襯板的機械強度，獲得超高強度的復合陶瓷襯板。