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復合陶瓷襯板的優勢有哪些方面

復合陶瓷襯板的優勢有哪些方面

 　 復合陶瓷襯板采用高壓液相法生產，即高壓釜法和管式法。復合陶瓷襯板產品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護材料和建筑裝飾板材。

 　 復合陶瓷襯板具有較好的耐磨耗性、較強的耐腐化侵蝕 性和低的吸水性。復合陶瓷襯板厚度從12至20mm，多數情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。在低溫環境下也具有優異的性能。它完全能適應不同場合的低溫要求，不會發生脆性裂紋，不僅不會發生脆性裂紋，而且具有優良的抗沖擊性能和較強的抗沖擊能力。

    復合陶瓷襯板可分割成各種套筒，主要用于礦山帶式輸送機中更換托輥和鋼軸承。由于礦井帶式輸送機在非常惡劣的環境下工作，因此會產生水、煤、泥漿、煤渣、礦石、砂礫等雜質，給作業帶來不便，甚至造成死亡，從而增加了托輥和皮帶的磨損。這導致軸承的使用增加。

 　 以煤炭工業系統為例，每生產100萬噸煤，就有約15000個軸承受損。通常，帶式輸送機的維護主要是更換托輥，而托輥的維護主要是更換軸承。如果這些軸承采用復合陶瓷襯板內襯，由于材料的高耐磨性和自潤滑，可以大大簡化帶式輸送機托輥的結構，安裝和維護非常方便。

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